3D фрезеровка на ЧПУ — это высокотехнологичный процесс создания сложных объемных деталей с произвольной геометрией поверхности. В отличие от 2,5D обработки, 3D фрезерование позволяет работать с непрерывно изменяющейся поверхностью, создавая идеально точные копии цифровой 3D модели в металле, пластике или дереве.
1. Технологические особенности 3D фрезеровки
3D фрезерование принципиально отличается от традиционной обработки возможностью одновременного движения инструмента по пяти координатам, что позволяет создавать детали с пространственно-сложной геометрией.
Ключевые особенности технологии:
Оборудование:
- 5-осевые ЧПУ станки с одновременной интерполяцией
- Высокоскоростные шпиндели (до 30000 об/мин)
- Система автоматической смены инструмента (30+ позиций)
- 3D сканирование для контроля геометрии
Программное обеспечение:
- CAD системы: SolidWorks, Fusion 360, Rhino
- CAM модули: PowerMill, HyperMill, Mastercam
- ПО для контроля: PolyWorks, Geomagic Control
Сложности обработки:
✅ Необходимость постоянного контроля перегрузок инструмента
✅ Требовательность к квалификации оператора и программиста
✅ Высокие требования к точности оборудования
✅ Сложность постобработки рельефных поверхностей
Сравнительная таблица методов обработки:
| Параметр | 3-осевая обработка | 3+2 обработка | 5-осевая непрерывная |
|---|---|---|---|
| Сложность геометрии | ★★★☆☆ | ★★★★☆ | ★★★★★ |
| Скорость обработки | ★★★★★ | ★★★★☆ | ★★★☆☆ |
| Точность | ★★★★☆ | ★★★★☆ | ★★★★★ |
| Стоимость | ★★★★★ | ★★★★☆ | ★★★☆☆ |
Узнайте о возможностях нашего оборудования в разделе «Оборудование»
2. Области применения 3D фрезеровки
Технология объемного фрезерования находит применение в самых требовательных отраслях:
Промышленное производство:
- Пресс-формы для литья пластмасс и металлов
- Штампы сложной формы
- Лопатки турбин и импеллеры
- Профили экструдеров
Дизайн и архитектура:
- Барельефы и горельефы
- Интерьерные элементы
- Мебельные фасады
- Скульптуры и арт-объекты
Медицина и наука:
- Анатомические модели
- Индивидуальные импланты
- Бионические протезы
- Детали исследовательского оборудования
Автомобилестроение:
- Кузовные элементы концепт-каров
- Интерьерные панели
- Аэродинамические обвесы
- Модели для тестирования
3. Полный цикл 3D фрезерования
Процесс создания детали методом 3D фрезерования включает несколько этапов:
1. Создание 3D модели:
- Разработка с нуля в CAD системе
- Адаптация существующей модели
- Оптимизация геометрии для обработки
2. Подготовка к производству:
- Выбор стратегии обработки (черновая/чистовая)
- Подбор инструмента и режимов резания
- Расчет времени и стоимости
3. Непосредственно обработка:
- Черновая обработка (съем основного объема)
- Получистовая обработка (подготовка к чистовой)
- Чистовая обработка (финишный проход)
- Сверхчистовая обработка (при необходимости)
4. Постобработка:
- Шлифовка и полировка
- Покраска и покрытия
- Сборка и контроль качества
Преимущества 3D фрезерования:
- Высочайшая точность повторения 3D модели
- Минимальная необходимость ручной доработки
- Возможность обработки самых твердых материалов
- Идеальная поверхность без ступенчатости
4. Почему выбирают наше производство для 3D фрезерования
🔸 Современное оборудование - 5-осевые станки
🔸 Опытные специалисты - программисты и операторы с опытом от 10 лет
🔸 Полный цикл работ - от модели до готового изделия
🔸 Контроль качества на всех этапах - использование 3D сканеров
🔸 Гибкость производства - от единичных прототипов до серии
Сроки выполнения:
- Прототипы: 5-10 дней
- Серийные партии: от 15 рабочих дней
Оставьте заявку - получите бесплатную консультацию и расчет стоимости!
Примеры наших работ смотрите в «Портфолио»
3D фрезеровка на ЧПУ открывает безграничные возможности для создания деталей со сложной пространственной геометрией. АМК предлагает полный цикл услуг — от разработки 3D модели до финишной обработки готового изделия с гарантией высочайшего качества.
📞 Телефон: +7 (926) 602-91-62
✉️ Email: amk.metall@yandex.ru
🏭 Адрес производства: Московская область, г. Старая Купавна, ул. Дорожная 4
