Металлические рамы из профилированного и фасонного металла являются основой для различных промышленных и строительных конструкций, обеспечивая прочность, надёжность и долговечность. Производство металлических рам требует точных инженерных расчетов, расчёт нагрузок и использования качественных материалов с соблюдением всех технологических стандартов.
1. Виды и назначение металлических рам
Основные типы рамных конструкций:
По функциональному назначению:
- Несущие рамы для оборудования — станков, прессов, компрессоров
- Транспортные рамы — для перевозки крупногабаритного оборудования
- Строительные рамы — каркасы зданий, ангаров, павильонов
- Специальные рамы — для испытательных стендов, выставочного оборудования
По конструктивным особенностям:
- Прямоугольные рамы — классические четырехугольные конструкции
- Пространственные рамы — сложные объемные конструкции
- Сборно-разборные рамы — на болтовых соединениях
- Сварные рамы — неразъемные монолитные конструкции
Сравнение рам по применению:
| Тип рамы | Материал | Сечение профиля | Нагрузка |
|---|---|---|---|
| Для станков | Профтруба 80×80 | 4-5 мм | До 2000 кг |
| Транспортные | Швеллер 120×50 | 6-8 мм | До 5000 кг |
| Строительные | Двутавр 150×75 | 8-10 мм | До 10000 кг |
| Выставочные | Профтруба 40×40 | 2-3 мм | До 500 кг |
Узнайте о производстве металлокаркасов на странице «Металлокаркасы для промышленности»
2. Материалы и технологии производства
Используемые материалы:
- Профильная труба 20×20 - 200×200 мм (толщина 1.5-8 мм)
- Швеллер 50×50 - 200×200 мм
- Двутавр 100×50 - 200×100 мм
- Уголок 50×50 - 100×100 мм
- Листовая сталь Ст3, 09Г2С (толщина 4-12 мм)
Технологии обработки:
1. Резка:
- Лазерная резка — точность ±0.1 мм
- Плазменная резка — толщина до 50 мм
- Газовая резка — для толстого металла
2. Гибка и формовка:
- Гибка на гидравлических прессах
- Вальцовка дуговых элементов
- Профилирование гнутых профилей
3. Сварка:
- Автоматическая сварка под флюсом
- Полуавтоматическая сварка в среде CO₂
- Аргонодуговая сварка для ответственных швов
4. Механическая обработка:
- Фрезерование плоскостей
- Сверление отверстий с точностью ±0.05 мм
- Нарезание резьбы крупного шага
5. Защитные покрытия:
- Пескоструйная очистка до Sa 2.5
- Грунт-эмаль по ржавчине 3 в 1
- Порошковая покраска любой цвет по RAL
- Горячее цинкование
3. Инженерные расчеты и проектирование
Расчетные параметры:
- Статические нагрузки — собственный вес, полезная нагрузка
- Динамические нагрузки — вибрации, ударные воздействия
- Ветровые и снеговые нагрузки — для уличных конструкций
- Сейсмические воздействия — для специальных исполнений
Программное обеспечение:
- AutoCAD — разработка чертежей
- SolidWorks — 3D-моделирование и расчет прочности
- SCAD — расчет строительных конструкций
- КОМПАС-3D — полный цикл проектирования
Испытания прототипов:
- Статические испытания нагружением
- Динамические испытания на вибростенде
- Испытания на ударную прочность
- Климатические испытания
4. Контроль качества и стандарты
Применяемые стандарты:
- ГОСТ 23118-2012 — Строительные стальные конструкции
- ГОСТ 14771-76 — Дуговая сварка в защитном газе
- ГОСТ 9.307-89 — Покрытия цинковые горячие
- ISO 9001-2015 — Системы менеджмента качества
Методы контроля:
- Визуальный контроль сварных швов
- Ультразвуковой контроль дефектов
- Измерение геометрии координатно-измерительной машиной
- Контроль твердости материала
5. Почему выбирают наше производство?
Наши преимущества:
- Собственное конструкторское бюро с опытом работы 15 лет
- Современное оборудование
- Полный цикл производства от металла до готового изделия
- Система менеджмента качества ISO 9001
- Сертифицированные сварщики с допусками НАКС
Технические возможности:
- Размеры рам: до 6000×3000×2000 мм
- Масса конструкций: до 10 000 кг
- Точность изготовления: ±0.5 мм
Сроки выполнения:
- Прототипы: 5-7 дней
- Серийное производство: от 10 дней
- Сложные проекты: от 15 дней
Оставьте заявку — получите расчет стоимости и техническое решение!
Смотрите примеры в «Портфолио металлических рам»
Производство металлических рам из профилированного и фасонного металла требует профессионального подхода и строгого соблюдения технологических стандартов. АМК предлагает полный цикл услуг — от проектирования до изготовления с гарантией качества и сроками исполнения.
📞 Телефон: +7 (926) 602-91-62
✉️ Email: amk.metall@yandex.ru
🏭 Адрес производства: Московская область, г. Старая Купавна, ул. Дорожная 4
