Как правильно сваривать нержавейку: полное руководство

Как правильно сваривать нержавейку: полное руководство
30 Июня 2025 г.

Нержавеющая сталь — один из самых сложных материалов для сварки из-за ее специфических свойств. Неправильно выполненная сварка может привести к потере коррозионной стойкости, деформациям и другим дефектам. Эта статья раскрывает все аспекты качественной сварки нержавеющих сталей.

О чем статья:

  • Основные типы нержавеющих сталей и их свариваемость
  • Сравнение методов сварки: TIG, MIG, плазменная, лазерная
  • Подготовка кромок и выбор присадочных материалов
  • Защита от межкристаллитной коррозии
  • Технология сварки тонколистовой нержавейки
  • Термообработка после сварки

Практическая ценность:

В статье собраны проверенные на производстве рекомендации, которые помогут:

  • Избежать типичных дефектов сварки
  • Подобрать оптимальный режим сварки
  • Сохранить коррозионную стойкость шва
  • Повысить качество сварочных работ

1. Особенности сварки нержавеющих сталей

Нержавеющие стали делятся на три основные группы, каждая из которых требует особого подхода:

🔹 Основные типы нержавеющих сталей

Группа Примеры марок Особенности сварки
Аустенитные AISI 304, 316 Хорошая свариваемость, склонны к коррозии в зоне шва
Ферритные AISI 430 Склонны к охрупчиванию, ограниченная свариваемость
Мартенситные AISI 410 Требуют предварительного подогрева

Главные проблемы при сварке:

  • Межкристаллитная коррозия
  • Деформации из-за высокого ТКЛР
  • Образование горячих трещин

2. Методы сварки нержавеющей стали

🔹 Сравнение технологий

Метод Толщина (мм) Качество шва Производительность Стоимость
TIG (аргон) 0,5-6 Отличное Низкая Высокая
MIG 2-50 Хорошее Высокая Средняя
Плазменная 0,3-8 Отличное Средняя Высокая
Лазерная 0,2-10 Премиум Очень высокая Очень высокая

🔹 TIG сварка (аргонодуговая)

Оптимальные параметры:

  • Вольфрамовый электрод: 2% лантанированный (WL-20)
  • Защитный газ: аргон 99.995%
  • Добавки: 2-5% водорода для улучшения проплавления

Преимущества:

  • Идеально для тонких листов
  • Высокое качество шва
  • Минимальное разбрызгивание

🔹 MIG сварка

Особенности:

  • Используется смесь Ar + 2-3% CO₂
  • Проволока должна содержать на 2-3% больше легирующих элементов
  • Лучший выбор для толщин свыше 3 мм

3. Подготовка к сварке

🔹 Обработка кромок

  1. Механическая зачистка (щетка из нержавеющей стали)
  2. Обезжиривание ацетоном или спиртом
  3. Скос кромок под 30-45° для толщин >3 мм

🔹 Выбор присадочного материала

Основные правила:

  • Для аустенитных сталей: проволока 308L, 316L
  • Для ферритных: 430Ti, 439
  • Для мартенситных: 410NiMo

4. Защита от коррозии

🔹 Пассивация шва

  1. Механическая обработка (щетка, шлифовка)
  2. Химическая обработка (10% азотная кислота)
  3. Электрополировка (для ответственных изделий)

🔹 Охлаждение после сварки

  • Для аустенитных сталей: быстрое охлаждение (воздух)
  • Для мартенситных: медленное охлаждение (печь)

5. Практические рекомендации

🔹 Сварка тонкой нержавейки (0,5-2 мм)

  • Используйте импульсный режим
  • Применяйте медные подкладки
  • Минимизируйте тепловложение

🔹 Сварка толстостенных изделий

  • Многослойная сварка
  • Подогрев до 150-200°C
  • Контроль межслойной температуры

6. Типичные дефекты и их устранение

Дефект Причина Решение
Межкристаллитная коррозия Перегрев зоны шва Правильный режим охлаждения
Поры Загрязнение кромок Тщательная подготовка
Трещины Высокие напряжения Предварительный подогрев

7. Заключение

Итоговые рекомендации:

  1. Всегда тщательно подготавливайте поверхности
  2. Используйте правильный метод сварки для конкретной толщины
  3. Контролируйте тепловложение
  4. Обязательно проводите пассивацию швов

Нужна профессиональная сварка нержавейки?
👉 Отправьте заявку на расчет — гарантируем качество по ГОСТ!

Поделиться
Написать комментарий