Капролон (полиамид-6) — популярный конструкционный полимер, широко применяемый в машиностроении, пищевой промышленности и транспортной отрасли благодаря уникальному сочетанию прочности, износостойкости и антифрикционных свойств. Токарная обработка капролона требует специального подхода из-за особенностей материала — низкой теплопроводности, склонности к влагопоглощению и упругой деформации.
1. Свойства и марки капролона
Капролон выпускается в различных модификациях:
Основные марки капролона:
- ПА6-ЛТ — литьевой технический
- ПА6-ЛСВ — со смазкой и наполнителем
- ПА6-ЛСТ — теплостабилизированный
- ПА6-ЛСУ — ударопрочный
Ключевые свойства:
- Высокая прочность и жесткость
- Отличные антифрикционные свойства
- Устойчивость к истиранию и износу
- Низкий коэффициент трения
- Химическая стойкость к маслам и растворителям
- Рабочая температура от -60°C до +100°C
Сравнение марок капролона:
| Параметр | ПА6-ЛТ | ПА6-ЛСВ | ПА6-ЛСТ |
|---|---|---|---|
| Прочность | ★★★★☆ | ★★★★★ | ★★★★☆ |
| Износостойкость | ★★★☆☆ | ★★★★★ | ★★★★☆ |
| Теплостойкость | ★★★☆☆ | ★★★★☆ | ★★★★★ |
| Обрабатываемость | ★★★★★ | ★★★★☆ | ★★★★☆ |
Узнайте больше о фрезеровке капролона в статье «Фрезеровка капролона»
2. Особенности токарной обработки капролона
Обработка капролона требует учета его специфических свойств:
Технологические особенности:
- Использование острого заточенного инструмента
- Высокие скорости резания (200-400 м/мин)
- Малые подачи (0,1-0,3 мм/об)
- Применение охлаждения сжатым воздухом
- Жесткое крепление заготовок для минимизации вибраций
Инструмент для обработки:
- Резцы из твердого сплава с острыми режущими кромками
- Специальные геометрии с большими передними углами
- Полированные поверхности для уменьшения налипания
- Алмазный инструмент для чистовой обработки
Этапы производства:
- Предварительная подготовка — кондиционирование материала
- Подбор режимов резания — расчет параметров обработки
- Токарная обработка — черновая и чистовая обработка
- Стабилизация — выдержка для снятия внутренних напряжений
- Контроль качества — проверка размеров и шероховатости
Типовые изделия:
🔹 Втулки и подшипники скольжения
🔹 Шестерни и звездочки
🔹 Уплотнительные элементы
🔹 Направляющие вкладыши
🔹 Крепежные детали
Подробнее о наших возможностях в разделе «Услуги металлообработки»
3. Сферы применения капролоновых деталей
Машиностроение:
- Подшипники скольжения и втулки
- Шестерни приводов и редукторов
- Направляющие элементы станков
- Детали транспортерных систем
Пищевая промышленность:
- Компоненты конвейерного оборудования
- Детали упаковочных машин
- Элементы пищевых насосов
- Ролики и направляющие
Транспорт:
- Подшипниковые узлы подвижного состава
- Детали тормозных систем
- Элементы подвески
- Компоненты электрооборудования
Энергетика:
- Изоляционные элементы
- Детали турбин и генераторов
- Компоненты насосного оборудования
- Уплотнительные узлы
4. Почему выбирают наше производство?
🔸 Специализированное оборудование — токарные станки с ЧПУ для полимеров
🔸 Опытные технологи — знают особенности обработки капролона
🔸 Контроль влажности — поддержание оптимальных условий обработки
🔸 Собственный инструментальный цех — изготовление специализированного инструмента
🔸 Полный цикл контроля — от входного сырья до готовой продукции
Сроки выполнения:
- Прототипы: 2-3 дня
- Серийное производство: от 5 дней
Оставьте заявку — получите расчет стоимости за 1 час!
Смотрите примеры в «Портфолио»
Токарная обработка капролона требует глубокого понимания материала и специализированного подхода. АМК предлагает полный цикл услуг — от выбора марки материала до финишной обработки с гарантией качества.
📞 Телефон: +7 (926) 602-91-62
✉️ Email: amk.metall@yandex.ru
🏭 Адрес производства: Московская область, г. Старая Купавна, ул. Дорожная 4
