Полиацетали (POM, полиформальдегид) — один из самых востребованных инженерных пластиков, сочетающий высокую прочность, износостойкость и низкий коэффициент трения. Токарная обработка полиацетали позволяет создавать детали сложной геометрической формы с прецизионной точностью, что делает этот материал незаменимым в машиностроении, пищевой промышленности и медицинской технике.
1. Свойства полиацетали и его преимущества
Полиацетали (POM-C, POM-H) обладает уникальными характеристиками:
- Высокая прочность и жесткость — приближен к металлическим аналогам при меньшем весе
- Низкий коэффициент трения — идеален для подвижных узлов
- Износостойкость — устойчив к абразивным воздействиям
- Химическая стойкость — не боится масел, растворителей, воды
- Стабильность размеров — не изменяет геометрию при перепадах температур
Сравнение с другими материалами:
| Параметр | Полиацетали (POM) | Капролон (PA6) | Полипропилен (PP) |
|---|---|---|---|
| Прочность | ★★★★★ | ★★★★☆ | ★★★☆☆ |
| Износостойкость | ★★★★★ | ★★★★☆ | ★★★☆☆ |
| Влагостойкость | ★★★★★ | ★★★☆☆ | ★★★★★ |
| Обрабатываемость | ★★★★★ | ★★★★☆ | ★★★★☆ |
Узнайте больше о токарной обработке в статье «Токарная обработка на заказ»
2. Особенности токарной обработки полиацетали
Обработка POM требует специализированного подхода:
- Инструмент — твердосплавные резцы с острыми кромками;
- Режимы резания — высокие обороты (до 3000 об/мин) и малая подача;
- Охлаждение — сжатый воздух для предотвращения перегрева;
- Крепление заготовки — мягкие кулачки патрона для исключения деформаций.
Этапы производства:
- Проектирование — разработка чертежей с учетом усадки материала;
- Подбор заготовки — выбор оптимального формата (пруток, лист);
- Токарная обработка — чистовая и получистовая обработка;
- Фрезеровка — создание пазов, отверстий и сложных контуров;
- Постобработка — полировка, удаление заусенцев;
- Контроль качества — проверка размеров и геометрии.
Типовые изделия:
🔹 Втулки и подшипники скольжения
🔹 Шестерни и зубчатые передачи
🔹 Уплотнители и сальники
🔹 Корпуса приборов и компоненты
Подробнее о нашем оборудовании в разделе «Оборудование компании АМК»
3. Сферы применения деталей из полиацетали
Машиностроение:
- Подшипники и втулки для conveyor systems;
- Шестерни в редукторах и приводах;
- Направляющие и упоры.
Пищевая промышленность:
- Компоненты насосов и клапанов;
- Детали конвейерных линий;
- Ролики и направляющие.
Медицина:
- Корпуса диагностического оборудования;
- Инструменты и компоненты аппаратуры;
- Имплантаты и протезы.
Автомобилестроение:
- Элементы топливных систем;
- Детали стеклоочистителей и замков;
- Подшипники и втулки.
4. Почему выбирают наше производство?
🔸 Современное оборудование — токарные станки с ЧПУ
🔸 Опытные технологи — специалисты с опытом работы от 10 лет
🔸 Контроль качества — координатно-измерительная машина
🔸 Материалы — использование сертифицированного POM
🔸 Гибкость — от прототипов до серийного производства.
Сроки выполнения:
- Прототипы: 3-5 дней;
- Серийные партии: от 7 дней.
Оставьте заявку — рассчитаем стоимость за 2 часа!
Смотрите примеры наших работ в «Галерее наших работ»
Токарная обработка полиацетали — это высокотехнологичный процесс, требующий глубоких знаний материала и современного оборудования. АМК предлагает полный цикл услуг — от проектирования до постобработки с гарантией качества и соблюдением сроков.
📞 Телефон: +7 (926) 602-91-62
✉️ Email: amk.metall@yandex.ru
🏭 Адрес производства: Московская область, г. Старая Купавна, ул. Дорожная 4
